3、成形,将围片粘附在陶轮中央,将已裁切好的泥片,沿着围片圈接成一个泥筒,接好两头,接口不能留露痕迹,并调理端正。

4、拍打身简,使制器匀称,胎壁坚实;先打下部,再打上部;再装上底和口。

5、依照设计的造型要求整理身筒,包括做出各种曲线,使之敦实周正,骨肉亭匀。

同时做好颈、嘴(也称流)、警(也称把)、盖、纽(也称的)、足,待身简干湿度合适时,即安装上这些附件。

6、对坯表面作精加工,这样一件器皿坯体即告制成。

▲精加工之明针

·镶身筒成形法·

镶身筒成形法用于制方形器,如四方、六方、长方、扁方等。

具体操作过程如下∶

1、先将"泥"切成一个个泥方块。

2、再将泥方块拍打成薄泥片。

3、按壶式设计的要求,预先制好泥片成形的模板。用模板把泥片裁切好。

例如制方壶,要准备身筒四片,底和满各用一片,还要裁好略大于满的准片和假底各一片。

4、按制壶式的形制先镶接身筒,即将裁好的泥片用滋泥逐片粘贴镶接起来。泥片的两侧边沿均制切成斜口,镶接时以斜口对准。

5、身筒镶好。

6、在身筒上口嵌入满片,下口嵌入底片,又在满片上盖上准片,底片上盖上假底。

7、修整壶身。

8、修整完毕就可以从假底开出圈足,再在壶身上镶接嘴和把。

9、最后在满片上开出壶口,同时修饰壶内壁,紫砂壶坯体即制成。

10、坯体表面的精加工与打身筒成形法相同。

·石膏模型成形法 ·

石膏模型成形法也就是我们经常说的 【半手工】。是一种将打好的泥片或身筒,放入石膏模具内,通过挤压而成形。

这种方法 操作简单,能够制造出复杂多变的器形、 利于批量生产。

从1972年起,石膏模型成形工艺已经推广使用。

壶坯成形后还要精加工,即用竹片、明针、刀具等专用工具,对已经接上颈、嘴、把、脚的壶身、壶口、盖、纽表面,进行精细刮平、修整。

在坯体表面形成一层细洁的表层,烧成后呈现珠圆玉润的外表,使紫砂壶更具艺术风采。

这也是我们常听说的半手工壶,与机车壶两码事。

以上就是手工紫砂壶的三种成型方法,欢迎留言区交流!

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